Модерните сгради започнаха да използват големи площи от стъклено осветление.Този аспект ни дава по-светли стаи и по-широки хоризонти.От друга страна, топлината, предавана през стъклото, е много по-висока от тази на околните стени и консумацията на енергия на цялата сграда се увеличава значително.
В сравнение със степента на използване на повече от 90% стъкло с ниска радиация в развитите страни, степента на проникване на нискоемисионно стъкло в Китай е само около 12% и Китай все още има много място за развитие. Въпреки това, в сравнение с обикновено стъкло и онлайн нискоемисионно стъкло, производствените разходи за офлайн нискоемисионно стъкло са високи, което ограничава прилагането на определена степен. Домашните предприятия за обработка на стъкло имат задължението непрекъснато да намаляват производствените разходи на продуктите за покритие, да ускоряват внедряването, спестява енергия, подобрява околната среда и постига социално устойчиво развитие.
1、Влияние на формата на целта
Големите площи на покритие често използват целеви материал според формата, включително равнинна ориентация и ротационна ориентация.Общите планарни цели включват медна цел, сребърна цел,Ni-Cr мишена и графитна мишена.Общата въртяща се мишена има цинкова алуминиева мишена, цинкова калаена мишена, силициева алуминиева мишена, калаена мишена, титанов оксид, алуминиева мишена от цинков оксид и т.н. Целевата форма ще повлияе на стабилността и свойствата на филма на магнетронното разпрашващо покритие и използването целта е много висока.След промяна на планирането на формата на целта, качеството и производствената мощност на покритието могат да бъдат подобрени и разходите могат да бъдат спестени.
2、Влияние на относителната плътност и клиренса на целта
Относителната плътност в целта е съотношението на практическата плътност към теоретичната плътност на целта, теоретичната плътност на еднокомпонентната цел е кристалната плътност, а теоретичната плътност на целта от сплав или смес се изчислява според теоретичната плътността на всеки елемент и пропорцията в сплавта или сместа..Целевата подредба на термичната пръскачка е пореста, силно наситена с кислород (дори при вакуумно пръскане, производството на оксиди и азотни съединения в целта от сплав е неизбежно), а външният вид е сив и без метален блясък.Адсорбираните примеси и влага са основните източници на замърсяване.
3、Влияние на целевия размер на частиците и посоката на кристала
При същото тегло на целта, целта с малък размер на частиците е по-бърза от целта с голям размер на частиците.Това е основно защото границата на частиците в процеса на пръскане е лесна за нахлуване, колкото по-голяма е границата на частиците, толкова по-бързо е образуването на филма.Размерът на частиците влияе не само върху скоростта на разпръскване, но също така влияе върху качеството на образуване на филм. Например, в производствения процес на продукти EowE, NCr действа като поддържащ слой на инфрачервения отразяващ слой Ag и неговото качество има голямо влияние върху продукти за покритие.Поради големия коефициент на екстинкция на NiCr филмовия слой, той обикновено е тънък (около 3 nm). Ако размерът на частиците е твърде голям, времето за разпръскване става по-кратко, уплътняването на филмовия слой се влошава, поддържащият ефект на Ag слоя намалява и се постига окислително отстраняване на покритието на продуктите.
заключение
Планирането на формата на целевия материал влияе главно върху степента на използване на целевия материал.Разумното планиране на размера може да подобри степента на използване на целевия материал и да спести разходи. Колкото по-малък е размерът на частиците, толкова по-бърза е скоростта на нанасяне на покритието, толкова по-добра е равномерността.Колкото по-високи са чистотата и плътността, толкова по-ниска е порьозността, толкова по-добро е качеството на филма и толкова по-ниска е вероятността за намаляване на шлаката при изхвърляне.
Време на публикуване: 27 април 2022 г